Betume 60/70 e PMB para Projetos Rodoviários: Graus, Ensaios, Logística
Graus de penetração segundo EN 12591 e ASTM, betume modificado com polímeros segundo EN 14023, os ensaios que os definem e as questões práticas de tambores, navios-tanque a granel e temperatura que decidem se uma carga chega utilizável.
O betume é um resíduo de refinaria vendido como material de engenharia. Os empreiteiros rodoviários o especificam por um grau, a refinaria o produz segundo uma norma, e entre os dois estão ensaios, temperaturas e uma cadeia logística mais difícil do que a de qualquer outra commodity líquida, porque o produto é sólido à temperatura ambiente. Este artigo cobre os graus de pavimentação que dominam os projetos rodoviários EPC, os ligantes modificados com polímeros usados para tráfego pesado, e os pontos práticos da sua compra e transporte.
Graus de penetração
O betume para pavimentação é classificado por penetração: a profundidade, em décimos de milímetro, que uma agulha padrão penetra na amostra a 25 °C sob 100 g durante 5 segundos (EN 1426, ASTM D5). Números mais baixos significam ligante mais duro. Dois sistemas de nomenclatura coexistem:
- EN 12591, a norma europeia, define graus como 20/30, 35/50, 50/70, 70/100 e 160/220. Cada grau traz requisitos de ponto de amolecimento, ponto de fulgor, solubilidade, resistência ao endurecimento (RTFOT) e propriedades opcionais como viscosidade cinemática e ponto de ruptura Fraass.
- ASTM D946 e as normas nacionais dela derivadas definem 40/50, 60/70, 85/100, 120/150 e 200/300. O grau 60/70 é o cavalo de batalha dos projetos rodoviários no Oriente Médio, no Sul e Sudeste Asiático e em grande parte da África.
A Índia usa graus de viscosidade (VG-10 a VG-40 segundo IS 73) e a América do Norte graus de desempenho (PG 64-22 e semelhantes). Uma licitação num sistema e uma oferta em outro precisam de uma equivalência documentada, aprovada pelo engenheiro, antes de qualquer carga ser fixada.
Especificação do 60/70 e do 50/70
| Propriedade | 60/70 (tipo ASTM) | 50/70 (EN 12591) | Método |
|---|---|---|---|
| Penetração a 25 °C | 60 – 70 dmm | 50 – 70 dmm | EN 1426 / ASTM D5 |
| Ponto de amolecimento (anel e bola) | tipicamente 48 – 56 °C | 46 – 54 °C | EN 1427 / ASTM D36 |
| Ponto de fulgor (vaso aberto Cleveland) | mín. 232 °C | mín. 230 °C | EN ISO 2592 / ASTM D92 |
| Solubilidade em tricloroetileno | mín. 99.0 % | mín. 99.0 % | EN 12592 / ASTM D2042 |
| Ductilidade a 25 °C | mín. 100 cm | não especificada na EN | ASTM D113 |
| Penetração retida após RTFOT | mín. 52 % | mín. 50 % | EN 12607-1 / ASTM D2872 |
| Variação de massa após RTFOT | máx. 0.5 % | máx. 0.5 % | EN 12607-1 |
| Aumento do ponto de amolecimento após RTFOT | – | máx. 9 °C (depende do grau) | EN 1427 |
As linhas RTFOT (rolling thin film oven test) simulam o envelhecimento durante a mistura a quente e mostram se o ligante ainda tem desempenho após a usina de asfalto. Um certificado sem resultados de RTFOT está incompleto.
Betume modificado com polímeros
Para tráfego pesado, temperaturas ambientes elevadas ou camadas de desgaste delgadas, o projeto rodoviário frequentemente exige betume modificado com polímeros (PMB), tipicamente modificado com SBS (estireno-butadieno-estireno). A EN 14023 designa o PMB por faixa de penetração e ponto de amolecimento mínimo, por exemplo PMB 45/80-65: penetração de 45 a 80 dmm, ponto de amolecimento de no mínimo 65 °C. Requisitos adicionais incluem recuperação elástica a 25 °C (EN 13398), coesão por ductilidade-força (EN 13589), estabilidade à armazenagem como a diferença de ponto de amolecimento entre o topo e o fundo de uma amostra armazenada (EN 13399) e ponto de ruptura Fraass para climas frios (EN 12593).
O PMB é produzido numa planta de modificação, não na refinaria, deve ser mantido sob agitação à temperatura especificada e tem uma vida de armazenagem limitada antes de ocorrer separação. Por isso é produzido perto do projeto ou na usina de asfalto a partir de betume base e polímero.
Regra: o betume é comprado contra um grau de penetração e uma norma nomeada, inspecionado no carregamento sobre uma amostra representativa e embarcado com um registro de temperatura. Um certificado sem resultados de RTFOT, um grau sem norma ou uma carga sem histórico de temperatura não é entregável a um projeto rodoviário.
Embalagem e transporte
Granel
Os navios-tanque de betume carregam a 150 a 170 °C e mantêm a carga com serpentinas de aquecimento. O granel é a rota de menor custo para lotes de vários milhares de toneladas para portos com armazenagem aquecida; o comprador precisa de tanques de recepção isolados ou de caminhões-tanque aquecidos para retirar do navio dentro do laytime.
Tambores
Tambores de aço novos de cerca de 180 kg líquidos (nominal 200 litros) são o padrão para destinos sem armazenagem aquecida. Vantagens: qualquer porto, qualquer caminhão, armazenagem por meses. Desvantagens: o tambor é cortado e o betume fundido na usina, o descarte dos tambores e o risco de tambores com enchimento insuficiente ou reciclados. Uma especificação deve indicar tambores novos, peso líquido por tambor, estiva em paletes ou solta e uma contagem de tambores verificada pelo inspetor. Um contêiner de 20 pés comporta cerca de 80 tambores.
Bitutainers e jumbo bags
Tanques-contêiner isolados e aquecidos permitem entrega a granel multimodal de 20 a 24 toneladas por unidade. Jumbo bags com revestimento fusível (300 a 1,000 kg) são mais baratos que tambores, mas exigem uma unidade de fusão adequada na usina.
Inspeção e documentos
- Amostragem no carregamento por um inspetor independente (SGS, Intertek, Bureau Veritas) segundo EN 58 ou ASTM D140, a partir de tanques a granel ou de uma seleção estatística de tambores.
- Certificado de qualidade listando todos os parâmetros da norma acordada, incluindo RTFOT, com métodos de ensaio.
- Certificado de quantidade: peso por tanque de terra ou medidor de vazão para granel, contagem de tambores e peso líquido médio para carga embalada.
- Certificado de origem, conhecimento de embarque, lista de embalagem e, para tambores, um relatório de estufagem de contêiner.
- Registro de temperatura do carregamento à descarga para carga a granel.
O betume não pode ser devolvido. Um erro de grau, uma carga oxidada ou tambores com peso insuficiente tornam-se um problema no cronograma do projeto. Especifique com precisão, inspecione na origem e planeje a cadeia de aquecimento antes de fixar o navio.
Perguntas frequentes
60/70 é o mesmo que 50/70?+
Sobrepõem-se, mas não são idênticos. 50/70 é a designação EN 12591 com faixa de penetração de 50 a 70 dmm; 60/70 é a faixa do tipo ASTM de 60 a 70 dmm usada na Ásia, no Oriente Médio e na África. Uma carga deve ser comprada contra uma única especificação definida.
Por que um ponto de amolecimento mínimo é importante?+
Indica a resistência à deformação permanente em climas quentes. Para o 50/70, a faixa EN é de 46 a 54 °C; um produto no limite inferior da faixa comporta-se de forma diferente num verão do Golfo do que um no limite superior.
Quanto tempo o betume pode permanecer quente num navio-tanque?+
Dias a algumas semanas à temperatura de manutenção com envelhecimento limitado, mas cada ciclo de reaquecimento degrada o ligante. Temperatura de carregamento, duração da viagem e arranjos de descarga devem ser planejados em conjunto.
Comércio físico de commodities e construção EPC chave na mão sob um único teto institucional. Todas as transações seguem procedimentos banco a banco — nunca há taxas antecipadas.
